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外墙岩棉板施工-四大关键环节,确保保温效果
外墙岩棉板需配合规范施工才能发挥性能,施工过程中需把控以下环节,避免出现质量隐患。
1.基层处理:平整清洁是基础,减少后期开裂
施工前需检查外墙基层,确保墙面平整度误差≤5mm,若存在凸起、空鼓等问题,需打磨、修补;同时清除墙面灰尘、油污等杂质,必要时涂刷界面剂,增强岩棉板与基层的粘结力。例如在混凝土基层墙面,界面剂可有效改善基层表面极性,使岩棉板粘结强度提升30%以上,避免后期出现脱落。
2.粘贴安装:粘结面积与厚度需达标,保障稳固性-兰州外墙岩棉板厂家
岩棉板粘贴时,采用点框法或条粘法,粘结面积需≥60%,高层建筑粘结面积应提升至70%以上,防止风压作用下板材翘曲。粘结剂涂抹厚度需控制在5-8mm,且均匀分布,避免局部漏涂导致粘结不实。
安装时需错缝排列,相邻板材缝隙≤2mm,若缝隙过大,需用岩棉条填塞并涂抹密封胶,防止雨水从缝隙渗入保温层,例如在窗台、阳台等易积水部位,需额外增加密封处理,减少渗漏风险。
3.锚固件固定:数量与深度要合规,增强抗风能力
除粘结固定外,需配合锚固件加强固定,锚固件数量根据建筑高度确定:低层建筑(≤10m)每块板≥4个,中层建筑(10-24m)每块板≥6个,高层建筑(>24m)每块板≥8个。
锚固件进入基层深度需≥50mm(混凝土基层)或≥80mm(砌体基层),确保锚固牢固,例如在加气混凝土砌体墙面,需选用专用加长锚固件,避免因锚固深度不足导致松动。
4.抹面防护:玻纤网与抹面胶浆搭配,提升抗裂性
抹面施工时,需先在岩棉板表面涂抹第一道抹面胶浆,厚度2-3mm,随即铺贴耐碱玻纤网,玻纤网搭接宽度≥100mm,且不得出现褶皱、空鼓;待第一道胶浆初凝后,涂抹第二道抹面胶浆,总厚度控制在5-7mm,形成完整的防护层。